CÓDIGOS DE ERROR RICOH MP 8001
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Código: 101
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Descripción:Error de la lámpara de exposición
Al encender el gatillo, no se detectó la lámpara encendida.
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Causas:• Placa SBU defectuosa • Placa SIOB
defectuosa • Placa IPU defectuosa • Placa BCU defectuosa • Lámpara de
exposición defectuosa • Estabilizador de lámpara defectuoso • Arnés
estabilizador de lámpara dañado, desconectado • Placa blanca estándar sucia,
desconectada o con condensación • Correa blanca DF sucia • DF vidrio sucio o
tiene condensación • Espejo del escáner sucio, fuera de posición o tiene
condensación • Lente sucia, fuera de posición
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Remedio:
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Código: 120
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Descripción:Error de posición
inicial del escáner 1 El sensor HP del escáner no detecta la
condición de APAGADO durante la inicialización o copia.
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Causas:• BCU, SIOB defectuoso • Motor del
escáner defectuoso • Sensor HP del escáner defectuoso. • Arnés entre BCU,
SIOB, motor del escáner desconectado. • Arnés entre el sensor HP del
escáner y el BCU desconectado. • El cable del escáner, la correa de
distribución, la polea o el carro están instalados incorrectamente.
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Remedio:
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Código: 121
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Descripción:Error de posición
inicial del escáner 2 El sensor HP del escáner no detecta la
condición de ENCENDIDO durante la inicialización o copia.
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Causas:• BCU, SIOB defectuosos • Motor del
escáner defectuoso • Sensor HP del escáner defectuoso • Arnés entre BCU, SIOB,
motor del escáner desconectado • Arnés entre el sensor HP del escáner y BCU
desconectado • Cable, correa de distribución, polea o carro del escáner
instalados incorrectamente.
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Remedio:
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Codigo: 141
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Descripción:Error de detección de nivel de
negro El nivel de negro no se puede ajustar dentro del objetivo durante el
control de ganancia automática.
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Causas:• Arnés entre SBU – SIOB está
desconectado. • El arnés entre SIOB – BCU está desconectado. • SBU
defectuosa • BCU defectuosa
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Remedio:1. Verifique las conexiones del arnés
SBU-SIOB / SIOB-BCU o reemplace estos arneses. 2. Reemplace la
SBU. 3. Reemplace la BCU
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Código: 142
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Descripción:Error de detección de nivel de
blanco El nivel de blanco no se puede ajustar al segundo nivel objetivo dentro
del objetivo durante el control de ganancia automática.
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Causas:• Lámpara de exposición sucia u
sección óptica • Placa SBU defectuosa • SIOB defectuosa • Placa IPU defectuosa
• Placa BCU defectuosa • Los arneses están desconectados. • Lámpara de
exposición defectuosa • Estabilizador de lámpara defectuoso • Motor del escáner
defectuoso
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Remedio:1. Limpie el cristal de exposición,
la placa blanca, los espejos y la lente. 2. Compruebe si la lámpara de
exposición está encendida durante la inicialización. 3. Verifique la
conexión del arnés. 4. Reemplace la lámpara de exposición. 5.
Reemplace el motor del escáner. 6. Reemplace la placa SBU, SIOB, placa IPU
o placa BCU.
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Código: 143
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Descripción:Error de ganancia automática de SBU
El nivel de blanco no se puede ajustar al primer nivel objetivo dentro del
objetivo durante el control de ganancia automática.
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Causas:• Placa SBU defectuosa • Placa SIOB
defectuosa • Placa IPU defectuosa • Placa BCU defectuosa • Motor del escáner
defectuoso • Lámpara de exposición defectuosa • Estabilizador de la lámpara de
exposición defectuoso • El arnés entre la lámpara de exposición y el
estabilizador de la lámpara está desconectado • Arnés entre el estabilizador de
la lámpara – SIOB está desconectado • Arnés entre SBU – SIOB está desconectado
• Arnés entre SIOB – BCU está desconectado • Arnés entre SBU – IPU está
desconectado • Arnés entre IPU – BCU está desconectado • La placa blanca está
instalada incorrectamente o está sucia • Los espejos de escaneo de la unidad de
exposición están sucios o fuera de posición
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Remedio:
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Codigo: 144
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Descripción:error de transmisión de
la SBU Después de que la SBU se enciende, la BCU detecta una de las siguientes
condiciones en la SBU: • 1 s después del encendido, la señal SYDO no sube,
incluso después de 1 reintento. • 1 s después del encendido, la señal SYDO
sube, pero la ID de la SBU no se pudo leer después de 3 intentos.
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Causas:• SBU defectuosa • SIOB defectuosa •
BCU defectuosa • El arnés entre SBU – SIOB está desconectado • El arnés entre
SIOB – BCU está desconectado • El arnés entre SIOB – PSU está desconectado
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Remedio:
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Codigo: 161-001
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Descripción:Error de IPU
Se detecta el resultado del error de autodiagnóstico realizado por el ASIC en
la BICU.
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Causas:• BICU defectuosa • Conexión
defectuosa entre BICU y SBU
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Remedio:1. Verifique la conexión entre BICU y
SBU. 2. Reemplace la BICU.
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Codigo: 161-002
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Descripción:error de IPU
La máquina detecta un error durante un acceso a Ri.
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Causas:• Tarjeta BICU defectuosa
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Remedio:Reemplace la placa BICU.
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Codigo: 161-003
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Descripción:error de IPU
La IPU no puede configurar o inicializar la DRAM.
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Causas:• Tarjeta BICU defectuosa
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Remedio:Reemplace la placa BICU.
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Codigo: 165
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Descripción:Error de unidad de seguridad de datos
de copia B829
La opción de seguridad de datos de copia se instala al no funcionar
correctamente.
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Causas:• Tarjeta de seguridad de copia de
datos corrupta • La placa no está instalada o la placa está defectuosa
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Remedio:
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Código: 181
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Descripción:Error del ventilador del inversor
Cuando se enciende la lámpara de exposición, el motor del ventilador del
inversor no gira.
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Causas:• SIOB defectuoso • BCU defectuoso •
Motor del ventilador del inversor defectuoso • Arnés entre el motor del
ventilador del inversor – SIOB está desconectado • Arnés entre el SIOB – BCU
está desconectado • Arnés entre el SIOB – PSU está desconectado
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Remedio:
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Código: 182
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Descripción:Error del ventilador del escáner:
lado derecho
El ventilador ubicado en el lado derecho de la unidad de exposición no gira.
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Causas:• Compruebe las conexiones del
ventilador • Ventilador defectuoso • Compruebe la conexión SBU • SBU defectuoso
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Remedio:
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Codigo: 185
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Descripción:error de transmisión CIS
Error causado durante la inicialización automática del registro ASIC en el CIS
o durante la transmisión entre el CIS – DF.
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Causas:• Arnés entre el CIS – DF está
desconectado • CIS defectuoso
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Remedio:
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Codigo: 186
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Descripción:LED de error
del CIS El LED en el CIS produce un error • Durante la inicialización, la
relación del promedio entre el área del borde de ataque y el rebrote supera el
nivel permitido (0.7 – 1.43). • Durante el escaneo, el pico de datos de
sombreado es inferior a 32 (8 bits).
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Causas:• El arnés CN210 y CN220 en el ADF
están desconectados. • De lo contrario, reemplace CIS.
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Remedio:
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Codigo: 187
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Descripción:error de nivel CK
BK El nivel BK escaneado por CIS es anormal. El promedio del nivel BK de
R, G o B es / no es de 2 a 62. 0 <Nivel de datos BK calibrado <255 (10
bits).
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Causas:• Apague la máquina. • Asegúrese
de que CN210 y CN220 estén conectados firmemente. • Encienda la máquina.
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Remedio:
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Codigo: 188
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Descripción:error de nivel de blanco CIS
El pico de datos de sombreado detectado por el CIS es anormal.
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Causas:• CIS defectuoso
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Remedio:1. Asegúrese de que CN210 y CN220
estén conectados firmemente. 2. Reemplace el CIS.
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Código: 189
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Descripción:error de ajuste del balance de grises
CIS
El error de ajuste ocurre durante la prueba después de ajustar el
balance de grises.
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Causas:• CIS defectuoso
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Remedio:1. Vuelva a intentar el ajuste del
balance de grises. 2. Si la máquina no se recupera, siga los siguientes
pasos. • Apague la máquina. • Asegúrese de que CN210 y CN220 estén
conectados firmemente. • Encienda la máquina. 3. Si la máquina no se
recupera, reemplace el CIS.
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Código: 195
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Descripción:error del
número de serie de la máquina El número registrado para el número de serie de
la máquina no coincide.
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Causas:
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Remedio:1. Confirme el número de serie
correcto de la máquina en las especificaciones. Importante: cuando se
produce SC195, se debe ingresar el número de serie. Póngase en contacto
con su supervisor técnico.
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Código: 202
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Descripción:Error 1 del
motor del espejo poligonal : Tiempo de espera en ON La unidad del
motor del espejo poligonal no ingresó al estado «Listo» en 20
segundos. después de encender el motor,
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Causas:• El conector de la PCB del motor del
espejo poligonal está suelto, roto o defectuoso • La PCB del motor del espejo
poligonal está defectuosa • El motor del espejo poligonal está defectuoso • IPU
defectuosa
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Remedio:
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Código: 203
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Descripción:Error del motor del espejo
poligonal 2: Tiempo de espera en OFF El motor del espejo poligonal no
salió «Listo» en 3 segundos. después de apagar el
motor. (La señal XSCRDY no fue ALTA (inactiva) en 3 segundos)
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Causas:• El conector de la PCB del motor del
espejo poligonal está suelto, roto o defectuoso • La PCB del motor del espejo
poligonal está defectuosa • El motor del espejo poligonal está defectuoso • IPU
defectuosa
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Remedio:
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Código: 204
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Descripción:Error del motor de espejo poligonal
3: error de señal XSCRDY La señal
«Listo» del motor de espejo poligonal se desactiva (ALTA) mientras se
producen imágenes o se emite la señal de sincronización.
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Causas:• Conector de la PCB del motor del
espejo poligonal flojo, roto, defectuoso • PCB del motor del espejo poligonal
defectuoso • Motor del espejo poligonal defectuoso
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Remedio:
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Codigo: 205
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Descripción:Error de motor de espejo
poligonal 4: Tiempo de espera inestable La señal «Listo»
(XSCRDY) se detectó como inestable durante más de 20 segundos. mientras el
motor del espejo poligonal funcionaba a velocidad normal.
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Causas:• Ruido eléctrico en la línea con las
señales del motor • Conector de PCB del motor de espejo poligonal suelto, roto,
defectuoso • PCB del motor de espejo poligonal defectuoso • IPU defectuosa
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Remedio:
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Codigo: 220
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Descripción:Error de detección de sincronización
láser
La primera unidad de detección de sincronización láser no pudo detectar la
señal de sincronización de línea (DETP0) dentro de los 500 ms mientras el motor
de espejo poligonal funcionaba a velocidad normal. Nota: La unidad sondea
la señal cada 50 ms. Este SC se emite después de que el décimo intento no
detecta la señal.
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Causas:• Conector de la placa de
sincronización láser flojo, roto, defectuoso • La placa de detección de
sincronización láser no está instalada correctamente (fuera de alineación) •
Placa de sincronización láser defectuosa • IPU defectuosa
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Remedio:
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Código: 221
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Descripción:Error del detector de sincronización
láser: K Borde delantero (no LD0)
Mientras el motor poligonal gira normalmente, no se emite ninguna señal de
detección de sincronización para el negro, borde delantero para cualquier LD
que no sea LD0.
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Causas:• El arnés entre el detector de
sincronización láser y la unidad I / F está desconectado, defectuoso •
Verifique todas las conexiones entre la unidad LD, LDB, IPU • Unidad LD • LDB
defectuoso • IPU defectuoso
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Remedio:
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Código: 230
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Descripción:Error FGATE ON: K
La señal PFGATE ON no se confirma en los 5 segundos posteriores al
procesamiento de la imagen en el trabajo normal o MUSIC para la posición de
inicio [K].
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Causas:• ASIC defectuoso • Mala conexión
entre el controlador y la BICU. • BICU defectuosa
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Remedio:1. Verifique la conexión entre la
placa del controlador y la BICU. 2. Reemplace la BICU. 3. Reemplace
la placa del controlador.
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Código: 231
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Descripción:Error de FGATE OFF: K
• La señal PFGATE ON aún se confirma dentro de los 5 segundos después de
procesar la imagen en el trabajo normal o MUSIC para la posición final
[K]. • La señal PFGATE ON todavía se confirma cuando comienza el siguiente
trabajo.
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Causas:
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Remedio:1. Verifique la conexión entre la
placa del controlador y la BICU. 2. Reemplace la BICU. 3. Reemplace
la placa del controlador.
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Código: 240
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Descripción:Error de LD: K
La BICU detecta el error de LDB varias veces consecutivas cuando la unidad LDB
se enciende después de la inicialización de LDB.
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Causas:• LD desgastado • Arnés desconectado
o roto del LD
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Remedio:1. Reemplace el arnés del LD. 2.
Reemplace la unidad de carcasa de la óptica láser. 3. Reemplace la BICU.
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Código: 300
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Descripción:Error de salida de la corona de carga
El voltaje de retroalimentación de la unidad de corona de carga se detecta
demasiado alto 9 veces.
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Causas:• Paquete de alimentación de corona
de carga defectuoso • Arnés de corona de carga desconectado • Mala conexión de
la unidad de corona de carga
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Remedio:
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Código: 303
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Descripción:fuga de la rejilla de corona de carga
Cuando el alto voltaje se emite a la rejilla de corona, el voltaje de
retroalimentación excede el valor prescrito 9 veces.
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Causas:• Paquete de alimentación de corona
de carga defectuoso • Arnés de corona de carga desconectado • Mala conexión de
la unidad de corona de carga
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Remedio:
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Código: 304
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Descripción:Circuito de rejilla de carga abierto
Cuando el alto voltaje va a la rejilla de corona, el voltaje de
retroalimentación es mayor que el valor establecido 9 veces. Este voltaje
de retroalimentación se utiliza para actualizar PWM para el control de salida.
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Causas:• Unidad de corona de carga
defectuosa o desconectada • Arnés de corona de carga defectuoso • El paquete de
alimentación de corona de carga está defectuoso.
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Remedio:
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Código: 305
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Descripción:Error del limpiador del cable de
corona de carga 1
La almohadilla del limpiador de carga no llega a la posición inicial: el motor
se bloqueó en 4 s después de encenderse, o no se bloquea en 30 s. Motor
bloqueado dentro de los 10 s después de la marcha atrás, o no se bloquea dentro
de los 30 s.
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Causas:• Motor del limpiador del cable de
corona de carga defectuoso • Controlador del motor defectuoso
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Remedio:
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Código: 306
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Descripción:Error del limpiador del cable de
corona de
carga 2 El motor de corona de carga está desconectado. (La
corriente en el motor de corona de carga se detecta menos de 83 mA).
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Causas:• El conector del motor del limpiador
del cable de corona de carga está defectuoso o desconectado.
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Remedio:
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Código 310
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Descripción:Error de calibración del sensor de
potencial 1
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, el voltaje de salida
del sensor de potencial del tambor no cumple con las especificaciones cuando se
aplican voltajes de prueba (–100V, –800V) al tambor.
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Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés
del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o
desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de
alimentación de desarrollo defectuoso
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Remedio:
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Código: 311
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Descripción:Error de calibración potencial del
sensor 2
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, el voltaje de salida
del sensor de potencial del tambor no cumple con las especificaciones cuando se
aplican voltajes de prueba (–100V, –800V) al tambor.
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Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés
del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o
desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de
alimentación de desarrollo defectuoso
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Remedio:
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Codigo: 312
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Descripción:Error de calibración del sensor de
potencial 3
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor al ajustar el
potencial del tambor (VD), el sensor de potencial del tambor detecta VD más
alto que VG (voltaje de red). -o- Al ajustar VD (potencial de superficie
del tambor de áreas negras después de la exposición), incluso después de 5
ajustes de VG (potencial de rejilla de corona de carga), VD no se pudo
establecer en el rango objetivo (–800 ± 10 + VL + 130V)
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Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés
del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o
desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de
alimentación de desarrollo defectuoso • Unidad de corona de carga desgastada,
sucia
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Remedio:
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Código: 314
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Descripción:Error de calibración del sensor de
potencial 4
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor al ajustar el
potencial del tambor (VH) para el ajuste de potencia LD, la primera vez que se
realiza el patrón de VH, el sensor de potencial del tambor detecta que VH es
más de 500 V: VH> –500 + VL + 130 V
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Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés
del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o
desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • LD defectuoso
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Remedio:
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Código: 315
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Descripción:Error de calibración del sensor de
potencial 5
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, cuando se aplica
-100 V al tambor, el valor de salida está fuera del rango prescrito.
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Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés
del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o
desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de
alimentación de desarrollo defectuoso
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Remedio:
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Código 316
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Descripción:Error de calibración potencial del
sensor 6
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, cuando se aplica
-800V al tambor, el valor de salida está fuera del rango prescrito.
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Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés
del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o
desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de
alimentación de desarrollo defectuoso
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Remedio:
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Código: 317
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Descripción:Error de calibración del sensor de
potencial 7
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, cuando se ajusta VL,
el patrón de potencial de superficie del patrón VL no está dentro del rango de
0V a -400V. (VL es el potencial después de exponer un patrón blanco).
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Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés
del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o
desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de
alimentación de corona de carga defectuoso • Paquete de alimentación de
desarrollo defectuoso
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Remedio:
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Código: 340
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Descripción:Error de salida del sensor
TD El voltaje de salida del sensor TD (Vt), medido durante cada ciclo de copia,
se detecta 10 veces en uno de los siguientes niveles: Vt = 0.5 voltios o menos
Vt = 4.0 voltios o más
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Causas:• Sensor TD defectuoso • Arnés del
sensor TD desconectado • Conector del sensor TD desconectado o defectuoso • IOB
defectuoso • Motor de la botella de tóner defectuoso Nota: Cuando el sensor TD
está defectuoso, el suministro de tóner se controla mediante el recuento de
píxeles y el sensor de ID.
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Remedio:
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Código: 341
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Descripción:error de ajuste del sensor de TD 1
Durante el ajuste automático del sensor de TD, el voltaje de salida del sensor
de TD (Vt) es de 2.5 voltios o más, incluso aunque el voltaje de control esté
ajustado al valor mínimo (PWM = 0). Cuando se produce este error,
SP2-906-1 lee 0.00V. Nota: Este SC se libera solo después de que se haya
logrado el ajuste correcto del sensor TD. Apagar y encender la máquina
cancelará la pantalla SC, pero no liberará el suministro de tóner del sensor
ID.
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Causas:• Sensor TD defectuoso • Arnés del
sensor TD desconectado • Conector del sensor TD desconectado o defectuoso • IOB
defectuoso • Motor de la botella de tóner defectuoso Nota: Cuando el sensor TD
está defectuoso, el suministro de tóner se controla mediante el recuento de píxeles
y el sensor de ID.
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Remedio:
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Código: 342
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Descripción:Error de ajuste del sensor TD 2
Durante el ajuste automático del sensor TD, el voltaje de salida del sensor TD
(Vt) no entra en el rango objetivo (3.0 ± 0.1V) dentro de 20 s. Cuando se
produce este error, la pantalla de SP2-906-1 lee 0.00V. Nota: Este SC se
libera solo después de que se haya logrado el ajuste correcto del sensor
TD. Apagar y encender la máquina cancelará la pantalla SC, pero no
liberará el suministro de tóner del sensor ID.
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Causas:• Sensor TD defectuoso • Arnés del sensor TD
desconectado • Conector del sensor TD desconectado o defectuoso • IOB
defectuoso
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Remedio:
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Código: 345
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Descripción:Salida de desarrollo anormal
El alto voltaje aplicado a la unidad de desarrollo se detecta 10 veces más alto
que el límite superior (45%) de PWM.
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Causas:• Paquete de alimentación de desarrollo defectuoso
• Fuga de sesgo de desarrollo debido a una mala conexión, conector defectuoso
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Remedio:
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Codigo: 350
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Descripción:Error del sensor de ID 1
Se detectó uno de los siguientes voltajes de salida del sensor de ID dos veces
consecutivas al verificar el patrón del sensor de ID. Vsp mayor o igual a
2.5V Vsg menor que 2.5 Vsp = 0V Vsg = 0
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Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de
ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso •
Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen
incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio
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Remedio:
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Código: 351
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Descripción:Error 2 del
sensor ID El voltaje de salida del sensor ID es 5.0V y la entrada de señal PWM
al sensor ID es 0 cuando se verifica el patrón del sensor ID.
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Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de
ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso •
Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen
incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio
·
Remedio:
·
Código: 352
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Descripción:Error del sensor de ID 3
Durante 2 s durante la verificación del patrón del sensor de ID, el voltaje del
borde del patrón del sensor de ID no es 2.5V o el borde del patrón no se
detecta dentro de 800 ms.
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Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de
ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso •
Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen
incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio
·
Remedio:
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Código: 353
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Descripción:Error 4
del sensor de ID Al detectar la inicialización del sensor de ID, se detecta uno
de los siguientes voltajes de salida del sensor de ID. Vsg menos de 4.0V
cuando la entrada PWM máxima (255) se aplica al sensor de ID. Vsg mayor o
igual a 4.0V cuando la entrada mínima de PWM (0) se aplica al sensor de ID.
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Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de
ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso •
Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen
incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio
·
Remedio:
·
Código: 354
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Descripción:Error del sensor de ID 5
Vsg cae fuera del objetivo de ajuste (4.0 ± 0.2V) durante la verificación de
Vsg.
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Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado
del sensor de ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB
defectuoso • Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de
imagen incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID
sucio
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Remedio:
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Codigo: 355
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Descripción:Error 6 del sensor de ID
El valor de Vp, que mide la reflectividad del patrón del sensor de ID, no
estaba en el rango de -70V a -400V.
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Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés
del sensor potencial defectuoso • Sensor potencial desconectado • IOB
defectuoso • Conector de la unidad OPC defectuoso • Paquete de alimentación de
corona de carga defectuoso • Cable de corona de carga sucio, roto
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Remedio:
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Código: 401
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Descripción:Salida de transferencia anormal
Cuando la transferencia se emite, el voltaje de realimentación permanece más
alto que 4V durante 60 ms.
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Causas:• Paquete de energía de transferencia
defectuoso • Terminal de corriente de transferencia, paquete de energía de
transferencia desconectado, conector dañado
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Remedio:
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Código: 402
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Descripción:Detección de liberación anormal de
salida de transferencia
Cuando la transferencia se emite, apenas hay voltaje de retroalimentación
dentro de los 60 ms, incluso con la aplicación de 24% PWM.
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Causas:• Paquete de alimentación de
transferencia defectuoso • Arnés de la unidad de transferencia desconectado •
Conector de transferencia flojo, defectuoso
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Remedio:
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Código 430
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Descripción:error de la lámpara de enfriamiento
Al finalizar la inicialización del control de proceso automático, el potencial
de la superficie del tambor detectado por el sensor de potencial es superior a
-400 V, el valor prescrito.
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Causas:• Lámpara de enfriamiento defectuosa
• Arnés de la lámpara de enfriamiento desconectado • Conector de la lámpara de
enfriamiento flojo, defectuoso
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Remedio:
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Código 440
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Descripción:Bloqueo del motor
principal La señal de bloqueo del motor principal permanece baja durante 2
segundos mientras el motor principal está encendido.
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Causas:• Mecanismo de accionamiento
sobrecargado • Placa del controlador del motor defectuosa
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Remedio:
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Código: 441
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Descripción:Bloqueo del motor de
desarrollo La señal de bloqueo del motor de desarrollo permanece alta durante 2
segundos mientras el motor de desarrollo está encendido.
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Causas:• Mecanismo de accionamiento
sobrecargado debido a la acumulación de tóner en la ruta de tóner desperdiciada
• Tablero del controlador del motor defectuoso
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Remedio:
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Código 490
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Descripción:Error del ventilador
principal La señal de bloqueo del motor del ventilador principal se eleva
durante 5 s mientras el ventilador está encendido.
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Causas:• Motor del ventilador sobrecargado
debido a una obstrucción • Conector del ventilador desconectado
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Remedio:
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Código 495
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Descripción:Error de la unidad de reciclaje de
tóner El
pulso del codificador no cambia durante 3 s después de que se enciende el motor
principal.
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Causas:• El transporte del tóner residual se
ha detenido debido a la sobrecarga del motor • Detective del sensor de fin de
tóner, desconectado
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Remedio:
·
Código: 496
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Descripción:Error de la botella de recogida de
tóner El interruptor de ajuste de la botella de recogida de tóner permanece
apagado cuando la puerta delantera está cerrada.
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Causas:• No hay conjunto de botella de
recogida de tóner • Mala conexión del conector del interruptor
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Remedio:
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Código: 497
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Descripción:Error del motor de recogida de
tóner La señal de ajuste del conector del motor de recogida de tóner permanece
apagada durante 1 s.
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Causas:• Motor de la bomba de tóner
defectuoso • Conector del motor suelto, desconectado
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Remedio:
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Codigo: 501
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Descripción:Mal funcionamiento de la bandeja 1
• El sensor de elevación no se activa dentro de los 10 s después de que el
motor de elevación de la bandeja comienza a levantar la placa inferior. •
Cuando la bandeja baja, el sensor de elevación de la bandeja no se apaga en 1.5
s. • Sobrecarga de la bandeja detectada cuando la bandeja está
configurada. • El sensor de límite inferior del LCT no detecta el límite
inferior en 10 s.
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Causas:• Motor de elevación de la bandeja
defectuoso, desconectado • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y
el motor • Solenoide de recogida desconectado, bloqueado por un obstáculo •
Demasiado papel cargado en la bandeja Nota • Al principio, la máquina muestra
un mensaje pidiéndole al operador para restablecer la bandeja. • Este SC
no se mostrará hasta que el operador haya sacado la bandeja y la haya empujado
3 veces. • Si el operador apaga / enciende la máquina antes de la tercera
apertura y cierre de la bandeja, se reinicia el conteo de 3.
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Remedio:
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Codigo: 502
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Descripción:Mal funcionamiento del elevador de la
bandeja 2
• El sensor de elevación no se activa dentro de los 10 s después de que el
motor de elevación de la bandeja comienza a levantar la placa inferior. •
Cuando la bandeja baja, el sensor de elevación de la bandeja no se apaga en 1.5
s. • Sobrecarga de la bandeja detectada cuando la bandeja está
configurada.
·
Causas:• Motor de elevación de la bandeja
defectuoso o desconectado • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y
el motor • Solenoide de recogida desconectado o bloqueado por un obstáculo •
Demasiado papel cargado en la bandeja Nota • Al principio, la máquina muestra
un mensaje pidiéndole al operador para restablecer la bandeja. • Este SC
no se mostrará hasta que el operador haya sacado la bandeja y la haya empujado
3 veces. • Si el operador apaga / enciende la máquina antes de la tercera
apertura y cierre de la bandeja, se reinicia el conteo de 3.
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Remedio:
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Codigo: 503
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Descripción:Mal funcionamiento del elevador de la
bandeja 3
• El sensor de elevación no se activa dentro de los 10 s después de que el
motor de elevación de la bandeja comienza a levantar la placa inferior. •
Cuando la bandeja baja, el sensor de elevación de la bandeja no se apaga en 1.5
s. • Sobrecarga de la bandeja detectada cuando la bandeja está
configurada.
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Causas:• Motor de elevación de la bandeja
defectuoso o desconectado • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y
el motor • Solenoide de recogida desconectado o bloqueado por un obstáculo •
Demasiado papel cargado en la bandeja Nota • Al principio, la máquina muestra
un mensaje pidiéndole al operador para restablecer la bandeja. • Este SC
no se mostrará hasta que el operador haya sacado la bandeja y la haya empujado
3 veces. • Si el operador apaga / enciende la máquina antes de la tercera
apertura y cierre de la bandeja, se reinicia el conteo de 3.
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Remedio:
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Codigo: 504
·
Descripción:Mal funcionamiento de la bandeja 4 de
elevación
• El sensor de elevación no se activa dentro de los 10 s después de que el motor
de elevación de la bandeja comienza a levantar la placa inferior. • Cuando
la bandeja baja, el sensor de elevación de la bandeja no se apaga en 1.5
s. • Sobrecarga de la bandeja detectada cuando la bandeja está
configurada.
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Causas:• Motor de elevación de la bandeja
defectuoso o desconectado • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y
el motor • Solenoide de recogida desconectado o bloqueado por un obstáculo •
Demasiado papel cargado en la bandeja Nota • Al principio, la máquina muestra
un mensaje pidiéndole al operador para restablecer la bandeja. • Este SC
no se mostrará hasta que el operador haya sacado la bandeja y la haya empujado
3 veces. • Si el operador apaga / enciende la máquina antes de la tercera
apertura y cierre de la bandeja, se reinicia el conteo de 3.
·
Remedio:
·
Codigo: 507
·
Descripción:mal funcionamiento del motor de
alimentación LCT
Se detecta una de las siguientes condiciones: • La señal LD del motor de
alimentación se detecta anormal durante 50 ms después de que el motor se
enciende. • Al encender, el motor se detecta suelto o desconectado.
·
Causas:• Motor de alimentación defectuoso •
Conector del motor de alimentación desconectado • Obstáculo que interfiere con
el movimiento mecánico del motor
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Remedio:
·
Codigo: 510
·
Descripción:Mal funcionamiento
de la bandeja LCT Se detecta una de las siguientes condiciones: •
Cuando se levanta la placa inferior, el sensor de límite superior no se
enciende durante 18 s. • Cuando se baja la placa inferior
, el sensor de límite inferior no se enciende durante 18 s.
• Después de que comienza la elevación, el sensor de límite superior no se
enciende antes de que se active el solenoide de recogida. • El sensor de
fin de papel se enciende durante el levantamiento y el
sensor de límite superior no se enciende durante 2,5 s, y
un mensaje solicita al usuario que reinicie el papel.
·
Causas:• Motor de elevación de la bandeja
defectuoso o conector desconectado • Sensor de elevación defectuoso o
desconectado • Solenoide de recogida defectuoso o desconectado • Sensor de fin
de papel defectuoso
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Remedio:
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Código 515
·
Descripción:Error del motor de la valla trasera
en tándem
Se detecta una de las condiciones: • El sensor de retorno no se enciende en 10
s. después de que el motor de la cerca trasera se encienda. • El
sensor HP no se enciende 10 s. después de que el motor de la cerca trasera
se encienda. • El sensor HP y el sensor de retorno se encienden al mismo
tiempo.
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Causas:• Motor de la guía trasera defectuoso
o mala conexión • Papel u otro obstáculo que interfiere con la operación de los
sensores • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y el motor •
Sobrecarga mecánica del motor debido a una obstrucción • Sensor de retorno o
sensor HP defectuoso o sucio Nota • Esto problema no emitirá el código SC en el
panel de operaciones. • La máquina solicitará al operador que reinicie la
bandeja abriéndola y cerrándola. • Si el problema persiste, la máquina
volverá a aparecer y la bandeja no se podrá usar.
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Remedio:
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Código 520
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Descripción:Error de motor de jogger dúplex 1
Cuando la cerca de jogger se mueve a la posición inicial, el sensor HP de
jogger no se enciende aunque el motor de la cerca de jogger haya movido la
cerca de 153.5 mm.
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Causas:• El papel u otro obstáculo tiene un
mecanismo atascado • Conector del sensor desconectado o defectuoso • Sensor
defectuoso
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Remedio:
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Código: 521
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Descripción:Error de motor de jogger dúplex 2
Cuando la cerca de jogger se mueve desde la posición inicial, el sensor HP de
la cerca de jogger no se apaga incluso si el motor de jogger ha movido la cerca
de 153.5 mm.
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Causas:• El papel u otro obstáculo tiene un
mecanismo atascado • Conector del sensor desconectado o defectuoso • Sensor
defectuoso
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Remedio:
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Código 531
·
Descripción:Error de salida del motor de fusión
La señal de bloqueo PLL fue baja durante 2 s durante el funcionamiento del
motor.
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Causas:• Bloqueo del motor causado por
sobrecarga física • PCB de accionamiento del motor defectuosa
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Remedio:
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Código 541
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Descripción:termistor de fusión abierto
La temperatura de fusión detectada por el termistor central fue inferior a 0 °
C durante 7 s.
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Causas:• Termistor abierto • Conector del
termistor defectuoso • Termistor dañado o fuera de posición • Temperatura de
fusión –15% menos que el voltaje de entrada estándar
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Remedio:
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Código 542
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Descripción:Error de calentamiento de la
temperatura de fusión
Se produjo uno de los siguientes: • Después de encender, o después de cerrar la
puerta frontal, el rodillo de calor no alcanza la temperatura de control de 100
° C en 25 s. • 5 seg. Después de que comenzó el aumento de
temperatura, la temperatura permaneció por debajo de 21 ° C después de 5
muestreos. • La unidad de fusión no alcanzó la temperatura de recarga en
48 s. del inicio del control de temperatura de fusión.
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Causas:• Lámpara de fusión desconectada •
Termistor deformado, fuera de posición • El termostato no funciona
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Remedio:
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Código 543
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Descripción:Error de sobrecalentamiento de la
lámpara de fusión 1 (software)
El termistor central detectó una temperatura de 240 ° C en el centro del
rodillo de calor. Error de software de control de temperatura de fusión
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Causas:• PSU defectuosa • IOB defectuosa •
BICU defectuosa
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Remedio:
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Código 544
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Descripción:Error de sobrecalentamiento de la
lámpara de fusión 1 (hardware)
El termistor central o un termistor final detectó una temperatura de 250 ° C en
el rodillo de calor.
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Causas:• PSU defectuosa • IOB defectuosa •
BICU defectuosa
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Remedio:
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Código 545
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Descripción:Error de sobrecalentamiento de la
lámpara de fusión 2
Después de que el rodillo de calor alcanza la temperatura de calentamiento, las
lámparas de fusión permanecieron encendidas a plena capacidad durante 11
muestreos (duración de 1,8 s) mientras el rodillo de calor no giraba.
·
Causas:• Termistor dañado o fuera de
posición • Lámpara de fusión desconectada
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Remedio:
·
Código 547
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Descripción:Mal funcionamiento
de la señal de cruce por cero Una de las siguientes condiciones se
detecta 10 veces: • Cuando el interruptor principal está encendido, la
frecuencia medida por el número de señales de cruce por cero durante 500 ms es
mayor que 66Hz o menor que 45 Hz. • El intervalo entre una señal cruzada
cero y la siguiente es de 7,5 ms o más corto 3 veces consecutivas durante 500
ms.
·
Causas:• Ruido en la línea de alimentación
de CA
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Remedio:
·
Código 551
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Descripción:Error de termistor de fusión 1
El termistor final (tipo de contacto) fue inferior a 0C (32F) durante más de 7
segundos.
·
Causas:• Termistor desconectado • Conector
del termistor defectuoso
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Remedio:
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Código 552
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Descripción:Error del termistor de fusión 2
El termistor final (tipo de contacto) no pudo detectar: • 100 ° C 25
segundos después del inicio del ciclo de calentamiento. • Un cambio de
temperatura de más de 16 grados durante 5 segundos. • La temperatura de
recarga con 56 segundos después del inicio del ciclo de control de temperatura
de fusión.
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Causas:• Lámpara de fusión desconectada •
Termistor doblado, dañado • Posición del termistor incorrecta
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Remedio:
·
Código 553
·
Descripción:Error del termistor de fusión 3
El termistor final (tipo de contacto) estuvo a 240 ° C (464 ° F) durante más de
1 segundo. La temperatura se lee 10 veces por segundo. (a intervalos
de 0.1 s).
·
Causas:• PSU defectuosa • Tablero de control
IOB defectuoso • Tablero de control BICU defectuoso
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Remedio:
·
Codigo: 555
·
Descripción:error de la lámpara de fusión
Después del inicio del ciclo de calentamiento, una lámpara de fusión estuvo a
plena potencia durante 1,8 s, pero el rodillo de calor no giró.
·
Causas:• Termistor doblado, fuera de
posición • Lámpara de fusión desconectada • Interruptor automático abierto
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Remedio:
·
Código: 557
·
Descripción:Error de señal cruzada cero
Se detectó ruido de alta frecuencia en la línea de alimentación.
·
Causas:• No se requiere acción. El
código SC se registra y el funcionamiento de la máquina no se ve afectado.
·
Remedio:
·
Código: 559
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Descripción:Atasco de fusión: 3 recuentos
En el sensor de salida de fusión, el papel se detectó tarde para tres recuentos
de pulsos (error de retraso) y SP1159 estaba encendido.
·
Causas:• Si ocurre este SC, la máquina no se
puede usar hasta que el técnico de servicio cancele el código SC. • Este
SC se produce solo si SP1159 se ha configurado en «1»
(Activado). (Predeterminado: 0 (Apagado)).
·
Remedio:
·
Código: 569
·
Descripción:Error del motor de liberación de
presión de fusión
Durante la copia, el sensor HP no pudo detectar el actuador, lo intentó
nuevamente 3 veces y no pudo detectarlo.
·
Causas:• Bloqueo del motor debido a
demasiada carga • Controlador del motor defectuoso • Sensor HP defectuoso,
desconectado, conector defectuoso, arnés dañado
·
Remedio:
·
Código 590
·
Descripción:Error del motor de recogida de
tóner La salida del sensor del motor de recogida de tóner no cambia durante 3 s
mientras el motor de recogida de tóner está encendido.
·
Causas:• Bloqueo del motor debido a obstrucción
• Tablero del motor defectuoso • Conexión del motor floja, defectuosa • Sensor
del motor de recogida de tóner desconectado, sensor defectuoso • Falta el eje
de transmisión giratorio (o6 x 30)
·
Remedio:
·
Código: 599
·
Descripción:Error del motor de salida de 1
compartimiento (solo Japón)
La salida del sensor de bloqueo de transporte no cambia dentro de los 300 ms
después de que se enciende el motor.
·
Causas:• Sobrecarga del motor • Controlador
del motor defectuoso
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Remedio:
·
Codigo: 620
·
Descripción:Error de comunicación / tiempo de
espera de BICU / ADF
Después de enviar 1 trama de datos al finalizador MBX, no se recibe una señal
ACK dentro de los 100 ms, y no se recibe después de 3 reintentos
·
Causas:• Conexión de línea en serie inestable
• Ruido externo en la línea
·
Remedio:
·
Codigo: 621
·
Descripción:Error de comunicación / interrupción
de BICU / Finisher
Durante la comunicación con la unidad de acabado MBX, la BICU recibió una señal
de interrupción (baja) del finalizador.
·
Causas:• Conexión de línea en serie
inestable • Ruido externo en la línea
·
Remedio:
·
Codigo: 623
·
Descripción:Error de comunicación / tiempo de
espera de BICU / Bandeja 1 a 4
Después de enviar 1 trama de datos a las bandejas, no se recibe una señal ACK
dentro de los 100 ms, y no se recibe después de 3 reintentos.
·
Causas:• Conexión de línea en serie
inestable • Ruido externo en la línea
·
Remedio:
·
Codigo: 625
·
Descripción:error de
comunicación VBCU-DTMB (DMC1) La comunicación entre la VBCU y DMC
(principal) se interrumpió. No se recibió una señal ACK / NAK dentro de
los 100 ms después de que se envió una trama de datos y fallaron tres
reintentos.
·
Causas:• Verifique las conexiones del arnés
DTMB en el DTMB y VBCU • DTMB defectuoso • PSU defectuoso • VBCU defectuoso •
Fuente de alimentación de 5V defectuosa
·
Remedio:
·
Codigo: 626
·
Descripción:BICU, error de comunicación / tiempo
de espera de LCT
Después de enviar 1 marco de datos al LCT, no se recibe una señal ACK dentro de
los 100 ms, y no se recibe después de 3 reintentos.
·
Causas:• Conexión de línea en serie
inestable • Ruido externo en la línea
·
Remedio:
·
Codigo: 627
·
Descripción:BICU, error de recepción de
comunicación / interrupción de LCT
Durante la comunicación con la LCT, la BICU recibió una señal de interrupción
(baja).
·
Causas:• Conexión de línea en serie
inestable • Ruido externo en la línea
·
Remedio:
·
Codigo: 628
·
Descripción:Error de comunicación de la carpeta
del ventilador 1
La máquina principal emitió un tiempo de espera tres intentos fallidos para
comunicarse con la unidad de la carpeta del ventilador. Causas posibles: •
No hubo respuesta de la carpeta del ventilador dentro de los 100 ms en
respuesta a los datos enviados desde la máquina principal. • La unidad de
carpeta del ventilador se apagó mientras se estaba plegando. • La máquina
principal recibió un comando ilegal de la carpeta del ventilador. • 60 seg. después
de que la máquina principal alimentó el documento a la carpeta del ventilador,
la carpeta del ventilador no pudo notificar a la máquina principal que el
documento plegado salió de la carpeta del ventilador.
·
Causas:• La carpeta del ventilador no está
conectada a la máquina principal • El conector de la unidad de control
principal de la carpeta del ventilador está suelto, roto, defectuoso • La
unidad de control principal de la carpeta del ventilador está defectuosa
·
Remedio:
·
Codigo: 629
·
Descripción:Error de comunicación de la carpeta
del ventilador 2: Carpeta cruzada
No hubo respuesta de la carpeta del ventilador dentro de los 100 ms en
respuesta a los datos enviados desde la máquina principal.
·
Causas:• La carpeta del ventilador no está
conectada a la máquina principal • El conector de la unidad de control
principal de la carpeta del ventilador está suelto, roto, defectuoso • La
unidad de control principal de la carpeta del ventilador está defectuosa
·
Remedio:
·
Codigo: 632
·
Descripción:Error 1 del dispositivo de la unidad
de carga
·
Causas:
·
Remedio:
·
Codigo: 633
·
Descripción:Error de dispositivo de la unidad de
carga 2
·
Causas:
·
Remedio:
·
Código 634
·
Descripción:Error de dispositivo de la unidad de
carga 3
·
Causas:
·
Remedio:
·
Codigo: 635
·
Descripción:Error de dispositivo de la unidad de
carga 4
·
Causas:
·
Remedio:
·
Codigo: 636-01
·
Descripción:Error de la tarjeta SD: error del
módulo de autenticación ampliado
No hay ningún módulo de autenticación ampliado en la máquina. La tarjeta
SD o el archivo del módulo de autenticación expandido está roto. No hay
módulo DESS en la máquina.
·
Causas:• Sin módulo de autenticación
expandido • Tarjeta SD defectuosa • Sin módulo DESS
·
Remedio:1. Instale el módulo de autenticación
expandido. 2. Instale la tarjeta SD. 3. Instale el módulo DESS.
·
Codigo: 636-02
·
Descripción:Error de tarjeta SD : Error de
versión
La versión del módulo de autenticación expandido no es correcta.
·
Causas:• Versión de módulo incorrecta
·
Remedio:1. Instale el archivo correcto del
módulo de autenticación expandido.
·
Código 641
·
Descripción:Error de comunicación del motor al
controlador
El controlador envió una trama al motor principal de la máquina, pero no hubo
respuesta según lo exigido por el protocolo RAPI. La trama se envió 3
veces a intervalos de 100 ms. Este SC se emitió después de que fracasara
el tercer intento.
·
Causas:• Examine la conexión entre el
controlador y la placa del motor. • Reemplace la placa del motor si el
error es frecuente.
·
Remedio:
·
Codigo: 650
·
Descripción:Error de comunicación del módem NRS
Uno de los siguientes factores podría ser la causa de este error: • En las
Herramientas del usuario, verifique la configuración del nombre de usuario y la
contraseña de acceso telefónico. • El módem ha sido desconectado. •
Tarjeta de módem desconectada.
·
Causas:compruebe lo siguiente para una
máquina que utiliza comino (módem NRS): • Se devolvió un error durante la
conexión de acceso telefónico • Se detectó una red al inicio • Al inicio, la
máquina detectó que la NIB estaba desactivada o no detectó una placa de modem
·
Remedio:1 Fallo al certificar el acceso
telefónico En las Herramientas del usuario, verifique la configuración del
usuario de acceso telefónico y la contraseña de acceso telefónico 4
Configuración de módem ilegal Compruebe la configuración de SP5816 160 para
determinar si la configuración del comando AT es correcta. Si esta
configuración de SP es correcta, entonces el problema es un error en el
software. 5 Mala conexión debido a la baja fuente de alimentación en la
línea. El problema está en la línea de fuente de alimentación externa, por
lo que no hay acción correctiva en la máquina. 11 Los datos en la NVRAM se
corrompieron cuando el interruptor de habilitación de red y Cumin-M se
habilitaron al mismo tiempo. Use SP5985 1 y configure la NIC en
«0» (Desactivar) para desactivar la placa de red. 12 La placa
del módem no pudo habilitar la NIB. Vuelva a colocar la placa del módem.
·
Código 651
·
Descripción:Acceso telefónico ilegal al servicio
remoto
Se produjo un error esperado cuando Cumin-M marcó el Centro NRS.
·
Causas:• Error de software • No se requiere
ninguna acción porque solo se registra el recuento
·
Remedio:
·
Código 670
·
Descripción:Error de arranque del motor
Al encender o después de que la máquina abandona el modo de ahorro de energía:
• La señal ENGRDY no se confirma • La señal IPURDY no se confirma Después del
encendido y el tiempo prescrito ha transcurrido: • No hay respuesta EC del
motor • No PC respuesta del motor • No hay respuesta SC del motor Durante el
modo de operación de la máquina: • Escribir en la falla de la unidad Rapi (no
se pudo encontrar el destino en el PCI) • Después de que la señal / ENGRDY se
asiente sin efecto.
·
Causas:• Tarjeta controladora BICU O
desconectada • Tarjeta BICU defectuosa • Placa controladora defectuosa • Placa
madre defectuosa • Error de software; apague / encienda, si eso falla,
cambie el firmware del motor • PSU-E o PSU-C defectuoso
·
Remedio:
·
Codigo: 671
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Descripción:Tablero de
motor ilegal El firmware detectó un tablero de motor ilegal al encender.
·
Causas:• Reemplazar BICU
·
Remedio:
·
Código 672
·
Descripción:Error de inicio del controlador
La línea entre la placa del controlador y el panel de operación no se abre
correctamente cuando la máquina está encendida, o después de que la máquina se
encendió, la comunicación entre el controlador y el panel de operación está
suspendida. La placa controladora y el panel de operación no pudieron
intercambiar las señales de apretón de manos (FDH) y de reconocimiento (FEH)
dentro de los 15 s del reinicio del panel de operaciones después del encendido,
o después de 2 reintentos no hubo respuesta al comando de confirmación de la
línea de transmisión emitido cada 30 s desde el panel de operaciones a la placa
del controlador.
·
Causas:• Placa del controlador defectuosa •
Placa del controlador instalada incorrectamente • Conexión del arnés del panel
de operación suelta o incorrecta
·
Remedio:
- Código: 819
- Descripción:Error grave del núcleo
Debido a un error de control, se produjo un desbordamiento de RAM durante el procesamiento del sistema. Uno de los siguientes mensajes se mostró en el panel de operaciones. - Causas:• Programa del sistema
defectuoso • Placa del controlador defectuosa • Placa opcional defectuosa
• Reemplace el firmware del controlador
- Remedio:0x5032 Error de HAIC-P2
0x5245 Error de enlace 0x5355 Tiempo de espera de estado L2 0x696e gwinit
murió 0x766d Vm_pageout: VM está lleno 554C Defecto del cargador USB Otro
·
Código: 990
·
Descripción:Error de rendimiento del software 1
El software encontró una operación inesperada.
·
Causas:• Bloqueo del software, reinicie la
máquina • Si los discos duros acaban de ser reemplazados, asegúrese de
descargar los datos del sello (SP 5853). • Con SP5990 004 (Informe SMC –
Datos de registro), imprima la información más reciente para SC990. • La
información del SC990 muestra el nombre del archivo, el número de línea y el
valor. Informe esta información a su supervisor técnico. Por ejemplo:
Funciton.c LÍNEA: 123 VAL: 0
·
Remedio:
·
Código 991
·
Descripción:Error de
software El software realiza una función inesperada y el programa no puede
continuar. El procesamiento de recuperación permite que el programa
continúe.
·
Causas:• Software defectuoso, reinicio
·
Remedio:
·
Código 992
·
Descripción:Error indefinido (sin código SC)
Se produjo un error no controlado por el sistema (el error no aparece en ningún
otro código SC).
·
Causas:• Software defectuoso • Apague y
encienda la máquina. La máquina no se puede usar hasta que se corrija este
error. • Vuelva a instalar el firmware
·
Remedio:
·
Código 994
·
Descripción:Registros de administración del panel
de operación excedidos
Se produjo un error porque el número de registros excedió el límite para las
imágenes administradas en la capa de servicio del firmware. Esto puede
ocurrir si hay demasiadas pantallas de aplicaciones abiertas en el panel de
operaciones.
·
Causas:No se requiere ninguna acción porque
este SC no interfiere con el funcionamiento de la máquina.
·
Remedio:
·
Código 997
·
Descripción:Error de selección de
aplicación Una aplicación no se inició después de presionar la tecla
correspondiente en el panel de operaciones.
·
Causas:• Error de software; cambie el
firmware de la aplicación que falló • Una opción de RAM o DIMM requerida por la
aplicación no está instalada o no está instalada correctamente.
·
Remedio:
·
Código 998
·
Descripción:Error de inicio de la
aplicación. Ninguna aplicación se inicia dentro de los 60 segundos posteriores
al encendido.
·
Causas:• Conexión floja de RAM-DIMM,
ROM-DIMM • Controlador defectuoso • Problema de software
·
Remedio: