RICOH MP 8001

·         Descripción:Error de la lámpara de exposición
Al encender el gatillo, no se detectó la lámpara encendida.

·         Causas:• Placa SBU defectuosa • Placa SIOB defectuosa • Placa IPU defectuosa • Placa BCU defectuosa • Lámpara de exposición defectuosa • Estabilizador de lámpara defectuoso • Arnés estabilizador de lámpara dañado, desconectado • Placa blanca estándar sucia, desconectada o con condensación • Correa blanca DF sucia • DF vidrio sucio o tiene condensación • Espejo del escáner sucio, fuera de posición o tiene condensación • Lente sucia, fuera de posición

·         Descripción:Error de posición
inicial del escáner 1 El sensor HP del escáner no detecta la condición de APAGADO durante la inicialización o copia.

·         Causas:• BCU, SIOB defectuoso • Motor del escáner defectuoso • Sensor HP del escáner defectuoso. • Arnés entre BCU, SIOB, motor del escáner desconectado. • Arnés entre el sensor HP del escáner y el BCU desconectado. • El cable del escáner, la correa de distribución, la polea o el carro están instalados incorrectamente.

·         Descripción:Error de posición
inicial del escáner 2 El sensor HP del escáner no detecta la condición de ENCENDIDO durante la inicialización o copia.

·         Causas:• BCU, SIOB defectuosos • Motor del escáner defectuoso • Sensor HP del escáner defectuoso • Arnés entre BCU, SIOB, motor del escáner desconectado • Arnés entre el sensor HP del escáner y BCU desconectado • Cable, correa de distribución, polea o carro del escáner instalados incorrectamente.

·         Descripción:Error de detección de nivel de
negro El nivel de negro no se puede ajustar dentro del objetivo durante el control de ganancia automática.

·         Causas:• Arnés entre SBU – SIOB está desconectado. • El arnés entre SIOB – BCU está desconectado. • SBU defectuosa • BCU defectuosa

·         Descripción:Error de detección de nivel de
blanco El nivel de blanco no se puede ajustar al segundo nivel objetivo dentro del objetivo durante el control de ganancia automática.

·         Causas:• Lámpara de exposición sucia u sección óptica • Placa SBU defectuosa • SIOB defectuosa • Placa IPU defectuosa • Placa BCU defectuosa • Los arneses están desconectados. • Lámpara de exposición defectuosa • Estabilizador de lámpara defectuoso • Motor del escáner defectuoso

·         Descripción:Error de ganancia automática de SBU
El nivel de blanco no se puede ajustar al primer nivel objetivo dentro del objetivo durante el control de ganancia automática.

·         Causas:• Placa SBU defectuosa • Placa SIOB defectuosa • Placa IPU defectuosa • Placa BCU defectuosa • Motor del escáner defectuoso • Lámpara de exposición defectuosa • Estabilizador de la lámpara de exposición defectuoso • El arnés entre la lámpara de exposición y el estabilizador de la lámpara está desconectado • Arnés entre el estabilizador de la lámpara – SIOB está desconectado • Arnés entre SBU – SIOB está desconectado • Arnés entre SIOB – BCU está desconectado • Arnés entre SBU – IPU está desconectado • Arnés entre IPU – BCU está desconectado • La placa blanca está instalada incorrectamente o está sucia • Los espejos de escaneo de la unidad de exposición están sucios o fuera de posición

·         Descripción:error de transmisión de
la SBU Después de que la SBU se enciende, la BCU detecta una de las siguientes condiciones en la SBU: • 1 s después del encendido, la señal SYDO no sube, incluso después de 1 reintento. • 1 s después del encendido, la señal SYDO sube, pero la ID de la SBU no se pudo leer después de 3 intentos.

·         Causas:• SBU defectuosa • SIOB defectuosa • BCU defectuosa • El arnés entre SBU – SIOB está desconectado • El arnés entre SIOB – BCU está desconectado • El arnés entre SIOB – PSU está desconectado

·         Descripción:Error de IPU
Se detecta el resultado del error de autodiagnóstico realizado por el ASIC en la BICU.

·         Causas:• BICU defectuosa • Conexión defectuosa entre BICU y SBU

·         Descripción:error de IPU
La máquina detecta un error durante un acceso a Ri.

·         Causas:• Tarjeta BICU defectuosa

·         Descripción:error de IPU
La IPU no puede configurar o inicializar la DRAM.

·         Causas:• Tarjeta BICU defectuosa

·         Descripción:Error de unidad de seguridad de datos de copia B829
La opción de seguridad de datos de copia se instala al no funcionar correctamente.

·         Causas:• Tarjeta de seguridad de copia de datos corrupta • La placa no está instalada o la placa está defectuosa

·         Descripción:Error del ventilador del inversor
Cuando se enciende la lámpara de exposición, el motor del ventilador del inversor no gira.

·         Causas:• SIOB defectuoso • BCU defectuoso • Motor del ventilador del inversor defectuoso • Arnés entre el motor del ventilador del inversor – SIOB está desconectado • Arnés entre el SIOB – BCU está desconectado • Arnés entre el SIOB – PSU está desconectado

·         Descripción:Error del ventilador del escáner: lado derecho
El ventilador ubicado en el lado derecho de la unidad de exposición no gira.

·         Causas:• Compruebe las conexiones del ventilador • Ventilador defectuoso • Compruebe la conexión SBU • SBU defectuoso

·         Descripción:error de transmisión CIS
Error causado durante la inicialización automática del registro ASIC en el CIS o durante la transmisión entre el CIS – DF.

·         Causas:• Arnés entre el CIS – DF está desconectado • CIS defectuoso

·         Descripción:LED de error
del CIS El LED en el CIS produce un error • Durante la inicialización, la relación del promedio entre el área del borde de ataque y el rebrote supera el nivel permitido (0.7 – 1.43). • Durante el escaneo, el pico de datos de sombreado es inferior a 32 (8 bits).

·         Causas:• El arnés CN210 y CN220 en el ADF están desconectados. • De lo contrario, reemplace CIS.

·         Descripción:error de nivel CK
BK El nivel BK escaneado por CIS es anormal. El promedio del nivel BK de R, G o B es / no es de 2 a 62. 0 <Nivel de datos BK calibrado <255 (10 bits).

·         Causas:• Apague la máquina. • Asegúrese de que CN210 y CN220 estén conectados firmemente. • Encienda la máquina.

·         Descripción:error de nivel de blanco CIS
El pico de datos de sombreado detectado por el CIS es anormal.

·         Causas:• CIS defectuoso

·         Descripción:error de ajuste del balance de grises CIS
El error de ajuste ocurre durante la prueba después de ajustar el balance de grises.

·         Causas:• CIS defectuoso

·         Descripción:error del
número de serie de la máquina El número registrado para el número de serie de la máquina no coincide.

·         Causas:

·         Descripción:Error 1 del
motor del espejo poligonal : Tiempo de espera en ON La unidad del motor del espejo poligonal no ingresó al estado «Listo» en 20 segundos. después de encender el motor,

·         Causas:• El conector de la PCB del motor del espejo poligonal está suelto, roto o defectuoso • La PCB del motor del espejo poligonal está defectuosa • El motor del espejo poligonal está defectuoso • IPU defectuosa

·         Descripción:Error del motor del espejo
poligonal 2: Tiempo de espera en OFF El motor del espejo poligonal no salió «Listo» en 3 segundos. después de apagar el motor. (La señal XSCRDY no fue ALTA (inactiva) en 3 segundos)

·         Causas:• El conector de la PCB del motor del espejo poligonal está suelto, roto o defectuoso • La PCB del motor del espejo poligonal está defectuosa • El motor del espejo poligonal está defectuoso • IPU defectuosa

·         Descripción:Error del motor de espejo poligonal 3: error de señal XSCRDY La señal
«Listo» del motor de espejo poligonal se desactiva (ALTA) mientras se producen imágenes o se emite la señal de sincronización.

·         Causas:• Conector de la PCB del motor del espejo poligonal flojo, roto, defectuoso • PCB del motor del espejo poligonal defectuoso • Motor del espejo poligonal defectuoso

·         Descripción:Error de motor de espejo
poligonal 4: Tiempo de espera inestable La señal «Listo» (XSCRDY) se detectó como inestable durante más de 20 segundos. mientras el motor del espejo poligonal funcionaba a velocidad normal.

·         Causas:• Ruido eléctrico en la línea con las señales del motor • Conector de PCB del motor de espejo poligonal suelto, roto, defectuoso • PCB del motor de espejo poligonal defectuoso • IPU defectuosa

·         Descripción:Error de detección de sincronización láser
La primera unidad de detección de sincronización láser no pudo detectar la señal de sincronización de línea (DETP0) dentro de los 500 ms mientras el motor de espejo poligonal funcionaba a velocidad normal. Nota: La unidad sondea la señal cada 50 ms. Este SC se emite después de que el décimo intento no detecta la señal.

·         Causas:• Conector de la placa de sincronización láser flojo, roto, defectuoso • La placa de detección de sincronización láser no está instalada correctamente (fuera de alineación) • Placa de sincronización láser defectuosa • IPU defectuosa

·         Descripción:Error del detector de sincronización láser: K Borde delantero (no LD0)
Mientras el motor poligonal gira normalmente, no se emite ninguna señal de detección de sincronización para el negro, borde delantero para cualquier LD que no sea LD0.

·         Causas:• El arnés entre el detector de sincronización láser y la unidad I / F está desconectado, defectuoso • Verifique todas las conexiones entre la unidad LD, LDB, IPU • Unidad LD • LDB defectuoso • IPU defectuoso

·         Descripción:Error FGATE ON: K
La señal PFGATE ON no se confirma en los 5 segundos posteriores al procesamiento de la imagen en el trabajo normal o MUSIC para la posición de inicio [K].

·         Causas:• ASIC defectuoso • Mala conexión entre el controlador y la BICU. • BICU defectuosa

·         Descripción:Error de FGATE OFF: K
• La señal PFGATE ON aún se confirma dentro de los 5 segundos después de procesar la imagen en el trabajo normal o MUSIC para la posición final [K]. • La señal PFGATE ON todavía se confirma cuando comienza el siguiente trabajo.

·         Causas:

·         Descripción:Error de LD: K
La BICU detecta el error de LDB varias veces consecutivas cuando la unidad LDB se enciende después de la inicialización de LDB.

·         Causas:• LD desgastado • Arnés desconectado o roto del LD

·         Descripción:Error de salida de la corona de carga
El voltaje de retroalimentación de la unidad de corona de carga se detecta demasiado alto 9 veces.

·         Causas:• Paquete de alimentación de corona de carga defectuoso • Arnés de corona de carga desconectado • Mala conexión de la unidad de corona de carga

·         Descripción:fuga de la rejilla de corona de carga
Cuando el alto voltaje se emite a la rejilla de corona, el voltaje de retroalimentación excede el valor prescrito 9 veces.

·         Causas:• Paquete de alimentación de corona de carga defectuoso • Arnés de corona de carga desconectado • Mala conexión de la unidad de corona de carga

·         Descripción:Circuito de rejilla de carga abierto
Cuando el alto voltaje va a la rejilla de corona, el voltaje de retroalimentación es mayor que el valor establecido 9 veces. Este voltaje de retroalimentación se utiliza para actualizar PWM para el control de salida.

·         Causas:• Unidad de corona de carga defectuosa o desconectada • Arnés de corona de carga defectuoso • El paquete de alimentación de corona de carga está defectuoso.

·         Descripción:Error del limpiador del cable de corona de carga 1
La almohadilla del limpiador de carga no llega a la posición inicial: el motor se bloqueó en 4 s después de encenderse, o no se bloquea en 30 s. Motor bloqueado dentro de los 10 s después de la marcha atrás, o no se bloquea dentro de los 30 s.

·         Causas:• Motor del limpiador del cable de corona de carga defectuoso • Controlador del motor defectuoso

·         Descripción:Error del limpiador del cable de corona de
carga 2 El motor de corona de carga está desconectado. (La corriente en el motor de corona de carga se detecta menos de 83 mA).

·         Causas:• El conector del motor del limpiador del cable de corona de carga está defectuoso o desconectado.

·         Descripción:Error de calibración del sensor de potencial 1
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, el voltaje de salida del sensor de potencial del tambor no cumple con las especificaciones cuando se aplican voltajes de prueba (–100V, –800V) al tambor.

·         Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de alimentación de desarrollo defectuoso

·         Descripción:Error de calibración potencial del sensor 2
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, el voltaje de salida del sensor de potencial del tambor no cumple con las especificaciones cuando se aplican voltajes de prueba (–100V, –800V) al tambor.

·         Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de alimentación de desarrollo defectuoso

·         Descripción:Error de calibración del sensor de potencial 3
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor al ajustar el potencial del tambor (VD), el sensor de potencial del tambor detecta VD más alto que VG (voltaje de red). -o- Al ajustar VD (potencial de superficie del tambor de áreas negras después de la exposición), incluso después de 5 ajustes de VG (potencial de rejilla de corona de carga), VD no se pudo establecer en el rango objetivo (–800 ± 10 + VL + 130V)

·         Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de alimentación de desarrollo defectuoso • Unidad de corona de carga desgastada, sucia

·         Descripción:Error de calibración del sensor de potencial 4
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor al ajustar el potencial del tambor (VH) para el ajuste de potencia LD, la primera vez que se realiza el patrón de VH, el sensor de potencial del tambor detecta que VH es más de 500 V: VH> –500 + VL + 130 V

·         Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • LD defectuoso

·         Descripción:Error de calibración del sensor de potencial 5
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, cuando se aplica -100 V al tambor, el valor de salida está fuera del rango prescrito.

·         Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de alimentación de desarrollo defectuoso

·         Descripción:Error de calibración potencial del sensor 6
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, cuando se aplica -800V al tambor, el valor de salida está fuera del rango prescrito.

·         Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de alimentación de desarrollo defectuoso

·         Descripción:Error de calibración del sensor de potencial 7
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, cuando se ajusta VL, el patrón de potencial de superficie del patrón VL no está dentro del rango de 0V a -400V. (VL es el potencial después de exponer un patrón blanco).

·         Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés del sensor potencial desconectado • Conector del sensor potencial defectuoso o desconectado • IOB defectuoso • Conector OPC defectuoso • Paquete de alimentación de corona de carga defectuoso • Paquete de alimentación de desarrollo defectuoso

·         Descripción:Error de salida del sensor
TD El voltaje de salida del sensor TD (Vt), medido durante cada ciclo de copia, se detecta 10 veces en uno de los siguientes niveles: Vt = 0.5 voltios o menos Vt = 4.0 voltios o más

·         Causas:• Sensor TD defectuoso • Arnés del sensor TD desconectado • Conector del sensor TD desconectado o defectuoso • IOB defectuoso • Motor de la botella de tóner defectuoso Nota: Cuando el sensor TD está defectuoso, el suministro de tóner se controla mediante el recuento de píxeles y el sensor de ID.

·         Descripción:error de ajuste del sensor de TD 1
Durante el ajuste automático del sensor de TD, el voltaje de salida del sensor de TD (Vt) es de 2.5 voltios o más, incluso aunque el voltaje de control esté ajustado al valor mínimo (PWM = 0). Cuando se produce este error, SP2-906-1 lee 0.00V. Nota: Este SC se libera solo después de que se haya logrado el ajuste correcto del sensor TD. Apagar y encender la máquina cancelará la pantalla SC, pero no liberará el suministro de tóner del sensor ID.

·         Causas:• Sensor TD defectuoso • Arnés del sensor TD desconectado • Conector del sensor TD desconectado o defectuoso • IOB defectuoso • Motor de la botella de tóner defectuoso Nota: Cuando el sensor TD está defectuoso, el suministro de tóner se controla mediante el recuento de píxeles y el sensor de ID.

·         Descripción:Error de ajuste del sensor TD 2
Durante el ajuste automático del sensor TD, el voltaje de salida del sensor TD (Vt) no entra en el rango objetivo (3.0 ± 0.1V) dentro de 20 s. Cuando se produce este error, la pantalla de SP2-906-1 lee 0.00V. Nota: Este SC se libera solo después de que se haya logrado el ajuste correcto del sensor TD. Apagar y encender la máquina cancelará la pantalla SC, pero no liberará el suministro de tóner del sensor ID.

·         Causas:• Sensor TD defectuoso • Arnés del sensor TD desconectado • Conector del sensor TD desconectado o defectuoso • IOB defectuoso

·         Descripción:Salida de desarrollo anormal
El alto voltaje aplicado a la unidad de desarrollo se detecta 10 veces más alto que el límite superior (45%) de PWM.

·         Causas:• Paquete de alimentación de desarrollo defectuoso • Fuga de sesgo de desarrollo debido a una mala conexión, conector defectuoso

·         Descripción:Error del sensor de ID 1
Se detectó uno de los siguientes voltajes de salida del sensor de ID dos veces consecutivas al verificar el patrón del sensor de ID. Vsp mayor o igual a 2.5V Vsg menor que 2.5 Vsp = 0V Vsg = 0

·         Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso • Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio

·         Descripción:Error 2 del
sensor ID El voltaje de salida del sensor ID es 5.0V y la entrada de señal PWM al sensor ID es 0 cuando se verifica el patrón del sensor ID.

·         Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso • Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio

·         Descripción:Error del sensor de ID 3
Durante 2 s durante la verificación del patrón del sensor de ID, el voltaje del borde del patrón del sensor de ID no es 2.5V o el borde del patrón no se detecta dentro de 800 ms.

·         Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso • Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio

·         Descripción:Error 4
del sensor de ID Al detectar la inicialización del sensor de ID, se detecta uno de los siguientes voltajes de salida del sensor de ID. Vsg menos de 4.0V cuando la entrada PWM máxima (255) se aplica al sensor de ID. Vsg mayor o igual a 4.0V cuando la entrada mínima de PWM (0) se aplica al sensor de ID.

·         Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso • Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio

·         Descripción:Error del sensor de ID 5
Vsg cae fuera del objetivo de ajuste (4.0 ± 0.2V) durante la verificación de Vsg.

·         Causas:• Sensor de ID defectuoso • Cableado del sensor de ID desconectado • Conector del sensor de ID defectuoso • IOB defectuoso • Patrón del sensor de ID no escrito correctamente • Densidad de imagen incorrecta • Paquete de alimentación de carga defectuoso • Sensor de ID sucio

·         Descripción:Error 6 del sensor de ID
El valor de Vp, que mide la reflectividad del patrón del sensor de ID, no estaba en el rango de -70V a -400V.

·         Causas:• Sensor potencial defectuoso • Arnés del sensor potencial defectuoso • Sensor potencial desconectado • IOB defectuoso • Conector de la unidad OPC defectuoso • Paquete de alimentación de corona de carga defectuoso • Cable de corona de carga sucio, roto

·         Descripción:Salida de transferencia anormal
Cuando la transferencia se emite, el voltaje de realimentación permanece más alto que 4V durante 60 ms.

·         Causas:• Paquete de energía de transferencia defectuoso • Terminal de corriente de transferencia, paquete de energía de transferencia desconectado, conector dañado

·         Descripción:Detección de liberación anormal de salida de transferencia
Cuando la transferencia se emite, apenas hay voltaje de retroalimentación dentro de los 60 ms, incluso con la aplicación de 24% PWM.

·         Causas:• Paquete de alimentación de transferencia defectuoso • Arnés de la unidad de transferencia desconectado • Conector de transferencia flojo, defectuoso

·         Descripción:error de la lámpara de enfriamiento
Al finalizar la inicialización del control de proceso automático, el potencial de la superficie del tambor detectado por el sensor de potencial es superior a -400 V, el valor prescrito.

·         Causas:• Lámpara de enfriamiento defectuosa • Arnés de la lámpara de enfriamiento desconectado • Conector de la lámpara de enfriamiento flojo, defectuoso

·         Descripción:Bloqueo del motor
principal La señal de bloqueo del motor principal permanece baja durante 2 segundos mientras el motor principal está encendido.

·         Causas:• Mecanismo de accionamiento sobrecargado • Placa del controlador del motor defectuosa

·         Descripción:Bloqueo del motor de
desarrollo La señal de bloqueo del motor de desarrollo permanece alta durante 2 segundos mientras el motor de desarrollo está encendido.

·         Causas:• Mecanismo de accionamiento sobrecargado debido a la acumulación de tóner en la ruta de tóner desperdiciada • Tablero del controlador del motor defectuoso

·         Descripción:Error del ventilador
principal La señal de bloqueo del motor del ventilador principal se eleva durante 5 s mientras el ventilador está encendido.

·         Causas:• Motor del ventilador sobrecargado debido a una obstrucción • Conector del ventilador desconectado

·         Descripción:Error de la unidad de reciclaje de tóner El
pulso del codificador no cambia durante 3 s después de que se enciende el motor principal.

·         Causas:• El transporte del tóner residual se ha detenido debido a la sobrecarga del motor • Detective del sensor de fin de tóner, desconectado

·         Descripción:Error de la botella de recogida de
tóner El interruptor de ajuste de la botella de recogida de tóner permanece apagado cuando la puerta delantera está cerrada.

·         Causas:• No hay conjunto de botella de recogida de tóner • Mala conexión del conector del interruptor

·         Descripción:Error del motor de recogida de
tóner La señal de ajuste del conector del motor de recogida de tóner permanece apagada durante 1 s.

·         Causas:• Motor de la bomba de tóner defectuoso • Conector del motor suelto, desconectado

·         Descripción:Mal funcionamiento de la bandeja 1
• El sensor de elevación no se activa dentro de los 10 s después de que el motor de elevación de la bandeja comienza a levantar la placa inferior. • Cuando la bandeja baja, el sensor de elevación de la bandeja no se apaga en 1.5 s. • Sobrecarga de la bandeja detectada cuando la bandeja está configurada. • El sensor de límite inferior del LCT no detecta el límite inferior en 10 s.

·         Causas:• Motor de elevación de la bandeja defectuoso, desconectado • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y el motor • Solenoide de recogida desconectado, bloqueado por un obstáculo • Demasiado papel cargado en la bandeja Nota • Al principio, la máquina muestra un mensaje pidiéndole al operador para restablecer la bandeja. • Este SC no se mostrará hasta que el operador haya sacado la bandeja y la haya empujado 3 veces. • Si el operador apaga / enciende la máquina antes de la tercera apertura y cierre de la bandeja, se reinicia el conteo de 3.

·         Descripción:Mal funcionamiento del elevador de la bandeja 2
• El sensor de elevación no se activa dentro de los 10 s después de que el motor de elevación de la bandeja comienza a levantar la placa inferior. • Cuando la bandeja baja, el sensor de elevación de la bandeja no se apaga en 1.5 s. • Sobrecarga de la bandeja detectada cuando la bandeja está configurada.

·         Causas:• Motor de elevación de la bandeja defectuoso o desconectado • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y el motor • Solenoide de recogida desconectado o bloqueado por un obstáculo • Demasiado papel cargado en la bandeja Nota • Al principio, la máquina muestra un mensaje pidiéndole al operador para restablecer la bandeja. • Este SC no se mostrará hasta que el operador haya sacado la bandeja y la haya empujado 3 veces. • Si el operador apaga / enciende la máquina antes de la tercera apertura y cierre de la bandeja, se reinicia el conteo de 3.

·         Descripción:Mal funcionamiento del elevador de la bandeja 3
• El sensor de elevación no se activa dentro de los 10 s después de que el motor de elevación de la bandeja comienza a levantar la placa inferior. • Cuando la bandeja baja, el sensor de elevación de la bandeja no se apaga en 1.5 s. • Sobrecarga de la bandeja detectada cuando la bandeja está configurada.

·         Causas:• Motor de elevación de la bandeja defectuoso o desconectado • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y el motor • Solenoide de recogida desconectado o bloqueado por un obstáculo • Demasiado papel cargado en la bandeja Nota • Al principio, la máquina muestra un mensaje pidiéndole al operador para restablecer la bandeja. • Este SC no se mostrará hasta que el operador haya sacado la bandeja y la haya empujado 3 veces. • Si el operador apaga / enciende la máquina antes de la tercera apertura y cierre de la bandeja, se reinicia el conteo de 3.

·         Descripción:Mal funcionamiento de la bandeja 4 de elevación
• El sensor de elevación no se activa dentro de los 10 s después de que el motor de elevación de la bandeja comienza a levantar la placa inferior. • Cuando la bandeja baja, el sensor de elevación de la bandeja no se apaga en 1.5 s. • Sobrecarga de la bandeja detectada cuando la bandeja está configurada.

·         Causas:• Motor de elevación de la bandeja defectuoso o desconectado • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y el motor • Solenoide de recogida desconectado o bloqueado por un obstáculo • Demasiado papel cargado en la bandeja Nota • Al principio, la máquina muestra un mensaje pidiéndole al operador para restablecer la bandeja. • Este SC no se mostrará hasta que el operador haya sacado la bandeja y la haya empujado 3 veces. • Si el operador apaga / enciende la máquina antes de la tercera apertura y cierre de la bandeja, se reinicia el conteo de 3.

·         Descripción:mal funcionamiento del motor de alimentación LCT
Se detecta una de las siguientes condiciones: • La señal LD del motor de alimentación se detecta anormal durante 50 ms después de que el motor se enciende. • Al encender, el motor se detecta suelto o desconectado.

·         Causas:• Motor de alimentación defectuoso • Conector del motor de alimentación desconectado • Obstáculo que interfiere con el movimiento mecánico del motor

·         Descripción:Mal funcionamiento
de la bandeja LCT Se detecta una de las siguientes condiciones: • Cuando se levanta la placa inferior, el sensor de límite superior no se enciende durante 18 s. • Cuando se baja la placa inferior
, el sensor de límite inferior no se enciende durante 18 s.
• Después de que comienza la elevación, el sensor de límite superior no se enciende antes de que se active el solenoide de recogida. • El sensor de fin de papel se enciende durante el levantamiento y el
sensor de límite superior no se enciende durante 2,5 s, y un mensaje solicita al usuario que reinicie el papel.

·         Causas:• Motor de elevación de la bandeja defectuoso o conector desconectado • Sensor de elevación defectuoso o desconectado • Solenoide de recogida defectuoso o desconectado • Sensor de fin de papel defectuoso

·         Descripción:Error del motor de la valla trasera en tándem
Se detecta una de las condiciones: • El sensor de retorno no se enciende en 10 s. después de que el motor de la cerca trasera se encienda. • El sensor HP no se enciende 10 s. después de que el motor de la cerca trasera se encienda. • El sensor HP y el sensor de retorno se encienden al mismo tiempo.

·         Causas:• Motor de la guía trasera defectuoso o mala conexión • Papel u otro obstáculo que interfiere con la operación de los sensores • Papel u otro obstáculo atrapado entre la bandeja y el motor • Sobrecarga mecánica del motor debido a una obstrucción • Sensor de retorno o sensor HP defectuoso o sucio Nota • Esto problema no emitirá el código SC en el panel de operaciones. • La máquina solicitará al operador que reinicie la bandeja abriéndola y cerrándola. • Si el problema persiste, la máquina volverá a aparecer y la bandeja no se podrá usar.

·         Descripción:Error de motor de jogger dúplex 1
Cuando la cerca de jogger se mueve a la posición inicial, el sensor HP de jogger no se enciende aunque el motor de la cerca de jogger haya movido la cerca de 153.5 mm.

·         Causas:• El papel u otro obstáculo tiene un mecanismo atascado • Conector del sensor desconectado o defectuoso • Sensor defectuoso

·         Descripción:Error de motor de jogger dúplex 2
Cuando la cerca de jogger se mueve desde la posición inicial, el sensor HP de la cerca de jogger no se apaga incluso si el motor de jogger ha movido la cerca de 153.5 mm.

·         Causas:• El papel u otro obstáculo tiene un mecanismo atascado • Conector del sensor desconectado o defectuoso • Sensor defectuoso

·         Descripción:Error de salida del motor de fusión
La señal de bloqueo PLL fue baja durante 2 s durante el funcionamiento del motor.

·         Causas:• Bloqueo del motor causado por sobrecarga física • PCB de accionamiento del motor defectuosa

·         Descripción:termistor de fusión abierto
La temperatura de fusión detectada por el termistor central fue inferior a 0 ° C durante 7 s.

·         Causas:• Termistor abierto • Conector del termistor defectuoso • Termistor dañado o fuera de posición • Temperatura de fusión –15% menos que el voltaje de entrada estándar

·         Descripción:Error de calentamiento de la temperatura de fusión
Se produjo uno de los siguientes: • Después de encender, o después de cerrar la puerta frontal, el rodillo de calor no alcanza la temperatura de control de 100 ° C en 25 s. • 5 seg. Después de que comenzó el aumento de temperatura, la temperatura permaneció por debajo de 21 ° C después de 5 muestreos. • La unidad de fusión no alcanzó la temperatura de recarga en 48 s. del inicio del control de temperatura de fusión.

·         Causas:• Lámpara de fusión desconectada • Termistor deformado, fuera de posición • El termostato no funciona

·         Descripción:Error de sobrecalentamiento de la lámpara de fusión 1 (software)
El termistor central detectó una temperatura de 240 ° C en el centro del rodillo de calor. Error de software de control de temperatura de fusión

·         Causas:• PSU defectuosa • IOB defectuosa • BICU defectuosa

·         Descripción:Error de sobrecalentamiento de la lámpara de fusión 1 (hardware)
El termistor central o un termistor final detectó una temperatura de 250 ° C en el rodillo de calor.

·         Causas:• PSU defectuosa • IOB defectuosa • BICU defectuosa

·         Descripción:Error de sobrecalentamiento de la lámpara de fusión 2
Después de que el rodillo de calor alcanza la temperatura de calentamiento, las lámparas de fusión permanecieron encendidas a plena capacidad durante 11 muestreos (duración de 1,8 s) mientras el rodillo de calor no giraba.

·         Causas:• Termistor dañado o fuera de posición • Lámpara de fusión desconectada

·         Descripción:Mal funcionamiento
de la señal de cruce por cero Una de las siguientes condiciones se detecta 10 veces: • Cuando el interruptor principal está encendido, la frecuencia medida por el número de señales de cruce por cero durante 500 ms es mayor que 66Hz o menor que 45 Hz. • El intervalo entre una señal cruzada cero y la siguiente es de 7,5 ms o más corto 3 veces consecutivas durante 500 ms.

·         Causas:• Ruido en la línea de alimentación de CA

·         Descripción:Error de termistor de fusión 1
El termistor final (tipo de contacto) fue inferior a 0C (32F) durante más de 7 segundos.

·         Causas:• Termistor desconectado • Conector del termistor defectuoso

·         Descripción:Error del termistor de fusión 2
El termistor final (tipo de contacto) no pudo detectar: • 100 ° C 25 segundos después del inicio del ciclo de calentamiento. • Un cambio de temperatura de más de 16 grados durante 5 segundos. • La temperatura de recarga con 56 segundos después del inicio del ciclo de control de temperatura de fusión.

·         Causas:• Lámpara de fusión desconectada • Termistor doblado, dañado • Posición del termistor incorrecta

·         Descripción:Error del termistor de fusión 3
El termistor final (tipo de contacto) estuvo a 240 ° C (464 ° F) durante más de 1 segundo. La temperatura se lee 10 veces por segundo. (a intervalos de 0.1 s).

·         Causas:• PSU defectuosa • Tablero de control IOB defectuoso • Tablero de control BICU defectuoso

·         Descripción:error de la lámpara de fusión
Después del inicio del ciclo de calentamiento, una lámpara de fusión estuvo a plena potencia durante 1,8 s, pero el rodillo de calor no giró.

·         Causas:• Termistor doblado, fuera de posición • Lámpara de fusión desconectada • Interruptor automático abierto

·         Descripción:Error de señal cruzada cero
Se detectó ruido de alta frecuencia en la línea de alimentación.

·         Causas:• No se requiere acción. El código SC se registra y el funcionamiento de la máquina no se ve afectado.

·         Descripción:Atasco de fusión: 3 recuentos
En el sensor de salida de fusión, el papel se detectó tarde para tres recuentos de pulsos (error de retraso) y SP1159 estaba encendido.

·         Causas:• Si ocurre este SC, la máquina no se puede usar hasta que el técnico de servicio cancele el código SC. • Este SC se produce solo si SP1159 se ha configurado en «1» (Activado). (Predeterminado: 0 (Apagado)).

·         Descripción:Error del motor de liberación de presión de fusión
Durante la copia, el sensor HP no pudo detectar el actuador, lo intentó nuevamente 3 veces y no pudo detectarlo.

·         Causas:• Bloqueo del motor debido a demasiada carga • Controlador del motor defectuoso • Sensor HP defectuoso, desconectado, conector defectuoso, arnés dañado

·         Descripción:Error del motor de recogida de
tóner La salida del sensor del motor de recogida de tóner no cambia durante 3 s mientras el motor de recogida de tóner está encendido.

·         Causas:• Bloqueo del motor debido a obstrucción • Tablero del motor defectuoso • Conexión del motor floja, defectuosa • Sensor del motor de recogida de tóner desconectado, sensor defectuoso • Falta el eje de transmisión giratorio (o6 x 30)

·         Descripción:Error del motor de salida de 1 compartimiento (solo Japón)
La salida del sensor de bloqueo de transporte no cambia dentro de los 300 ms después de que se enciende el motor.

·         Causas:• Sobrecarga del motor • Controlador del motor defectuoso

·         Descripción:Error de comunicación / tiempo de espera de BICU / ADF
Después de enviar 1 trama de datos al finalizador MBX, no se recibe una señal ACK dentro de los 100 ms, y no se recibe después de 3 reintentos

·         Causas:• Conexión de línea en serie inestable • Ruido externo en la línea

·         Descripción:Error de comunicación / interrupción de BICU / Finisher
Durante la comunicación con la unidad de acabado MBX, la BICU recibió una señal de interrupción (baja) del finalizador.

·         Causas:• Conexión de línea en serie inestable • Ruido externo en la línea

·         Descripción:Error de comunicación / tiempo de espera de BICU / Bandeja 1 a 4
Después de enviar 1 trama de datos a las bandejas, no se recibe una señal ACK dentro de los 100 ms, y no se recibe después de 3 reintentos.

·         Causas:• Conexión de línea en serie inestable • Ruido externo en la línea

·         Descripción:error de
comunicación VBCU-DTMB (DMC1) La comunicación entre la VBCU y DMC (principal) se interrumpió. No se recibió una señal ACK / NAK dentro de los 100 ms después de que se envió una trama de datos y fallaron tres reintentos.

·         Causas:• Verifique las conexiones del arnés DTMB en el DTMB y VBCU • DTMB defectuoso • PSU defectuoso • VBCU defectuoso • Fuente de alimentación de 5V defectuosa

·         Descripción:BICU, error de comunicación / tiempo de espera de LCT
Después de enviar 1 marco de datos al LCT, no se recibe una señal ACK dentro de los 100 ms, y no se recibe después de 3 reintentos.

·         Causas:• Conexión de línea en serie inestable • Ruido externo en la línea

·         Descripción:BICU, error de recepción de comunicación / interrupción de LCT
Durante la comunicación con la LCT, la BICU recibió una señal de interrupción (baja).

·         Causas:• Conexión de línea en serie inestable • Ruido externo en la línea

·         Descripción:Error de comunicación de la carpeta del ventilador 1
La máquina principal emitió un tiempo de espera tres intentos fallidos para comunicarse con la unidad de la carpeta del ventilador. Causas posibles: • No hubo respuesta de la carpeta del ventilador dentro de los 100 ms en respuesta a los datos enviados desde la máquina principal. • La unidad de carpeta del ventilador se apagó mientras se estaba plegando. • La máquina principal recibió un comando ilegal de la carpeta del ventilador. • 60 seg. después de que la máquina principal alimentó el documento a la carpeta del ventilador, la carpeta del ventilador no pudo notificar a la máquina principal que el documento plegado salió de la carpeta del ventilador.

·         Causas:• La carpeta del ventilador no está conectada a la máquina principal • El conector de la unidad de control principal de la carpeta del ventilador está suelto, roto, defectuoso • La unidad de control principal de la carpeta del ventilador está defectuosa

·         Descripción:Error de comunicación de la carpeta del ventilador 2: Carpeta cruzada
No hubo respuesta de la carpeta del ventilador dentro de los 100 ms en respuesta a los datos enviados desde la máquina principal.

·         Causas:• La carpeta del ventilador no está conectada a la máquina principal • El conector de la unidad de control principal de la carpeta del ventilador está suelto, roto, defectuoso • La unidad de control principal de la carpeta del ventilador está defectuosa

·         Descripción:Error 1 del dispositivo de la unidad de carga

·         Causas:

·         Descripción:Error de dispositivo de la unidad de carga 2

·         Causas:

·         Descripción:Error de dispositivo de la unidad de carga 3

·         Causas:

·         Descripción:Error de dispositivo de la unidad de carga 4

·         Causas:

·         Descripción:Error de la tarjeta SD: error del módulo de autenticación ampliado
No hay ningún módulo de autenticación ampliado en la máquina. La tarjeta SD o el archivo del módulo de autenticación expandido está roto. No hay módulo DESS en la máquina.

·         Causas:• Sin módulo de autenticación expandido • Tarjeta SD defectuosa • Sin módulo DESS

·         Descripción:Error de tarjeta SD : Error de versión
La versión del módulo de autenticación expandido no es correcta.

·         Causas:• Versión de módulo incorrecta

·         Descripción:Error de comunicación del motor al controlador
El controlador envió una trama al motor principal de la máquina, pero no hubo respuesta según lo exigido por el protocolo RAPI. La trama se envió 3 veces a intervalos de 100 ms. Este SC se emitió después de que fracasara el tercer intento.

·         Causas:• Examine la conexión entre el controlador y la placa del motor. • Reemplace la placa del motor si el error es frecuente.

·         Descripción:Error de comunicación del módem NRS
Uno de los siguientes factores podría ser la causa de este error: • En las Herramientas del usuario, verifique la configuración del nombre de usuario y la contraseña de acceso telefónico. • El módem ha sido desconectado. • Tarjeta de módem desconectada.

·         Causas:compruebe lo siguiente para una máquina que utiliza comino (módem NRS): • Se devolvió un error durante la conexión de acceso telefónico • Se detectó una red al inicio • Al inicio, la máquina detectó que la NIB estaba desactivada o no detectó una placa de modem

·         Descripción:Acceso telefónico ilegal al servicio remoto
Se produjo un error esperado cuando Cumin-M marcó el Centro NRS.

·         Causas:• Error de software • No se requiere ninguna acción porque solo se registra el recuento

·         Descripción:Error de arranque del motor
Al encender o después de que la máquina abandona el modo de ahorro de energía: • La señal ENGRDY no se confirma • La señal IPURDY no se confirma Después del encendido y el tiempo prescrito ha transcurrido: • No hay respuesta EC del motor • No PC respuesta del motor • No hay respuesta SC del motor Durante el modo de operación de la máquina: • Escribir en la falla de la unidad Rapi (no se pudo encontrar el destino en el PCI) • Después de que la señal / ENGRDY se asiente sin efecto.

·         Causas:• Tarjeta controladora BICU O desconectada • Tarjeta BICU defectuosa • Placa controladora defectuosa • Placa madre defectuosa • Error de software; apague / encienda, si eso falla, cambie el firmware del motor • PSU-E o PSU-C defectuoso

·         Descripción:Tablero de
motor ilegal El firmware detectó un tablero de motor ilegal al encender.

·         Causas:• Reemplazar BICU

·         Descripción:Error de inicio del controlador
La línea entre la placa del controlador y el panel de operación no se abre correctamente cuando la máquina está encendida, o después de que la máquina se encendió, la comunicación entre el controlador y el panel de operación está suspendida. La placa controladora y el panel de operación no pudieron intercambiar las señales de apretón de manos (FDH) y de reconocimiento (FEH) dentro de los 15 s del reinicio del panel de operaciones después del encendido, o después de 2 reintentos no hubo respuesta al comando de confirmación de la línea de transmisión emitido cada 30 s desde el panel de operaciones a la placa del controlador.

·         Causas:• Placa del controlador defectuosa • Placa del controlador instalada incorrectamente • Conexión del arnés del panel de operación suelta o incorrecta

·         Descripción:Error de rendimiento del software 1
El software encontró una operación inesperada.

·         Causas:• Bloqueo del software, reinicie la máquina • Si los discos duros acaban de ser reemplazados, asegúrese de descargar los datos del sello (SP 5853). • Con SP5990 004 (Informe SMC – Datos de registro), imprima la información más reciente para SC990. • La información del SC990 muestra el nombre del archivo, el número de línea y el valor. Informe esta información a su supervisor técnico. Por ejemplo: Funciton.c LÍNEA: 123 VAL: 0

·         Descripción:Error de
software El software realiza una función inesperada y el programa no puede continuar. El procesamiento de recuperación permite que el programa continúe.

·         Causas:• Software defectuoso, reinicio

·         Descripción:Error indefinido (sin código SC)
Se produjo un error no controlado por el sistema (el error no aparece en ningún otro código SC).

·         Causas:• Software defectuoso • Apague y encienda la máquina. La máquina no se puede usar hasta que se corrija este error. • Vuelva a instalar el firmware

·         Descripción:Registros de administración del panel de operación excedidos
Se produjo un error porque el número de registros excedió el límite para las imágenes administradas en la capa de servicio del firmware. Esto puede ocurrir si hay demasiadas pantallas de aplicaciones abiertas en el panel de operaciones.

·         Causas:No se requiere ninguna acción porque este SC no interfiere con el funcionamiento de la máquina.

·         Descripción:Error de selección de
aplicación Una aplicación no se inició después de presionar la tecla correspondiente en el panel de operaciones.

·         Causas:• Error de software; cambie el firmware de la aplicación que falló • Una opción de RAM o DIMM requerida por la aplicación no está instalada o no está instalada correctamente.

·         Descripción:Error de inicio de la
aplicación. Ninguna aplicación se inicia dentro de los 60 segundos posteriores al encendido.

·         Causas:• Conexión floja de RAM-DIMM, ROM-DIMM • Controlador defectuoso • Problema de software